A35 P9 Σιδηρουργία σωλήνας Alloy   ASTM A35/ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91

Πρότυπο: ASTM A35

βαθμός:P1P2,P5,P9,P11,P91,P92

OD:10.3-660mm

WT:1.6-60mm

Μήκος:5.8m-12m ήΤυχαίο σκέλος

Τεχνικό: Quenching & Δελεαστικό

Εφαρμογή: Εγκατάσταση ηλεκτροπαραγωγής αερίου, μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας σε λιθάνθρακα, κεφαλίδες και γραμμές ατμού, σωλήνες τροφοδοσίας νερού, υπερ-θερμαντήρες και επαναθερμαντήρες.

Α335 P9 Σιδηροδρομικός σωλήνας Alloy που καλύπτει το “8220;”, το χρωμόσωμα-moly 8221· σωλήνες χωρίς συγκόλληση με αξιοσημείωτη αντοχή στη διάβρωση και καλή αντοχή εφελκυσμού σε λειτουργία υψηλής θερμοκρασίας.Γενικά, οι σωλήνες ASTM A35 P11, P22 και P91 χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας και για τις μεταγενέστερες βαθμίδες πετρελαίου και φυσικού αερίου, P5 και P9 είναι για διυλιστήρια   αιτήσεις.

Πώς να ορίσουμε τους σωλήνες;

Οι σωλήνες είναι σωληνοειδείς με υψηλότερα ποσοστά.   από   τυποποιημένοι σωλήνες χάλυβα άνθρακα,   από στοιχεία αλλοίωσης ως Μολυβδαίνιο (Μο), χρώμιο (Cr), νικέλιο κ.λπ. Στην πραγματικότητα, το   ASTMName   A35   Καλύπτει το “8220.” το “low-leration” Expany 8221· σωλήνες από χάλυβα, δηλαδή σωλήνες που έχουν συνολική ποσότητα περιβαλλοντικών στοιχείων   κάτω από 5%.Η προσθήκη υψηλότερων ποσοστών κραμάτων (π.χ. νικελίου και χρωμίου) μετατρέπει τον χάλυβα σε υψηλότερα κράματα, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο διπλός άξονας, μέχρι και τα υπερκράματα όπως η Incorel, η Hastelloy, η Monel, κ.λπ.

Οι σωλήνες σιδήρου και χάλυβα χρησιμοποιούνται στην ενεργειακή βιομηχανία για υπηρεσίες υψηλής θερμοκρασίας και πολύ χαμηλής θερμοκρασίας (κρυογονική) ή για εφαρμογές με πολύ υψηλή πίεση.

ASTM A35 σωλήνες από κράμα χάλυβα   ASTM A234 σειρά WPx εξαρτήματα αλληλοσυγκόλλησης (WP5, WP9, WP91)   και A182 Fx σφυρηλατημένα εξαρτήματα και φλάντζες (A182 F5, F9, F11, F22, F91).Όλα αυτά τα υλικά έχουν παρόμοιες χημικές και μηχανικές ιδιότητες και μπορούν να ενωθούν ή να συγκολληθούν.

Στοιχεία κατανομής

Η προσθήκη του Μολυβδαίου ("bib220· Moly Drive8221;) αυξάνει την αντοχή του χάλυβα και το ελαστικό του όριο, αυξάνει την αντοχή του χάλυβα στην φθορά, τις ιδιότητες πρόσκρουσης και τη σκληρότητα.Βελτιώνει επίσης την αντοχή στο μαλάκωμα, καθιστά το χάλυβα του χρωμίου λιγότερο επιρρεπή στο περιτύλιγμα και αποτρέπει τη διάτρηση.

Το χρώμιο, βασικό στοιχείο επίσης για τα κράματα ανοξείδωτου χάλυβα, αποτρέπει την οξείδωση του χάλυβα σε υψηλές θερμοκρασίες και αυξάνει την αντοχή του χάλυβα στη διάβρωση.Βελτιώνει την αντοχή, την απόδοση και τις ιδιότητες σκληρότητας των σωλήνων χαμηλών κραμάτων σε θερμοκρασίες δωματίου.

Άλλα στοιχεία αλλοίωσης, που υπάρχουν σε διάφορους βαθμούς σε σωλήνες όλων των βαθμών, είναι:

1.Αλουμίνιο: μειώνει το οξυγόνο από τη χαλυβουργία

2.Βόριο: χρησιμοποιείται για την παραγωγή λεπτών κόκκων και την ενίσχυση της σκληρότητας του χάλυβα

Τρία.Κόμπαλτ: χρησιμοποιείται για την ενίσχυση της θέρμανσης και της αντοχής του χάλυβα

4.Μαγγάνιο: παρέχει καλύτερη αντοχή χάλυβα

Πέντε.Νικέλ: Βελτιώνεται η σκληρότητα, η σκληρότητα και η δύναμη κρούσης   χαμηλές θερμοκρασίες

6.Σιλικόνη: μειώνει το οξυγόνο, αυξάνει τη σκληρότητα και τη σκληρότητα

7.Τιτάνιο: αποτρέπει την κατακρήμνιση   χρώμιο καρβίδιο

Οχ.Όγκος: βελτιώνει το μέγεθος των χαλύβδινων κόκκων και αυξάνει την σκληρότητα του χάλυβα, ιδίως σε υψηλές θερμοκρασίες

Εννιά.Βανάδιο: προκαλεί αυξημένη κόπωση του χάλυβα   αντοχή

Όπως προαναφέρθηκε, οι χάλυβες χαμηλού κραματοποίησης έχουν συνολική ποσότητα μεταλλικών στοιχείων κάτω από το 5%, ενώ ο χάλυβας υψηλής κραματοποίησης έχει υψηλότερο ποσοστό αυτών των στοιχείων.

ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΔΟΚΙΜΩΝ

Εγκάρσια/διαμήκη: τάση και ισοπέδωση, σκληρότητα, δοκιμές καμπυλών για υλικό που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία σε καμίνους παρτίδας, οι δοκιμές αυτές διενεργούνται στο 5% των σωλήνων από κάθε αριθμό παρτίδας θερμότητας.Για μικρότερες παρτίδες, πρέπει να δοκιμαστεί τουλάχιστον ένας σωλήνας

ASTM A35 Gr. P91 πρέπει να έχει σκληρότητα του 250 HB /265 HV (25HRC)

Δοκιμή με υδρογόνο: εφαρμόζεται σε κάθε μήκος του σωλήνα

Η μη καταστρεπτική ηλεκτρική δοκιμή είναι προαιρετική

WALL THICNES

Οι ανοχές της WT, σε%, από τις προδιαγραφόμενες είναι:

1/8 έως 2/1/2 [6 έως 65] συμπεριλαμβανομένων όλων των λόγων t/D: πάνω από 20%, κάτω από 12.5%

Πάνω από 2/2 [65], t/D < ή = 5%: πάνω από 22.5%, κάτω από 12.5%

Πάνω από 2/2 [65], t/D > 5%: πάνω από 15%, κάτω από 12.5%

t= Specified Wall Thickness; D = Specified Overse Diameter)

A35 σωλήνας από χάλυβα   Θεραπεία θερμότητας:

Σωλήνες A35   πρέπει να θερμαίνονται και να επιπλοποιούνται εκ νέου υπό την πλήρως ενταγμένη, ισοθερμική, ενταλμένη ή ομαλοποιημένη και μετριασμένη κατάσταση.Η ελάχιστη θερμοκρασία θερμοκρασίας για τις βαθμίδες P5, P5b, P9, P21 και P22, εφόσον παρέχεται υπό κανονικές συνθήκες και υπό κανονικές συνθήκες, είναι η be1250,176F [675 176C], η ελάχιστη θερμοκρασία θερμοκρασίας για τις βαθμίδες P1, P2, P11, P12 και P 15, είναι 1200 176F [650 176C].
  Ο σωλήνας των βαθμών P1, P2 και P12, είτε έχει υποστεί θερμή ή ψυχρή επεξεργασία, μπορούν να υποβληθούν σε τελική θερμική επεξεργασία στα 1200 176F[650 176C] έως 1300 Drive 176F [705 176C] αντί για θερμική επεξεργασία