Extensive θερμική επεξεργασία και μικροδομή αξιολογήσεις διεξήχθησαν σε CM 939 Συγκολλήσιμοι κράμα να αξιολογούν τις εναλλακτικές θερμική επεξεργασία. Δύο επιλογές θερμική επεξεργασία αναδειχθεί ως εμπορικά επιθυμητές: ένα κύκλο παραγωγής πέντε-step το οποίο συνδυάζει ένα τυπικό βιομηχανία πολλών-stage κύκλου θερμικής επεξεργασίας [9] με ένα κύκλο διάχυσης επίστρωσης, και ένα θερμικό κύκλο απλή διαδικασία τριών βήμα [10] (η οποία ενσωματώνει επίσης το επικάλυψη βαθμίδος διαχύσεως).

Typical μικροδομές της CM 939 Συγκολλήσιμοι κράμα όπως-cast και μετά από θερμική κατεργασία παρουσιάζονται στα Σχήματα 3-4, αντίστοιχα. Σημειώστε ότι ελάχιστη ETA (h) φάση είναι παρούσα σε το ως-cast μικροδομή, και δεν υπάρχει φάση eta στη ζέστη-treated μικροδομές. φάση Eta, Ni3 (Ti, Cb, Ta), είναι ένα ανεπιθύμητο, εύθραυστα φάση βρίσκονται συχνά σε υψηλή Ti, Cr, Ta-περιέχει κράματα και σχετίζονται με χαμηλή ολκιμότητα [11]. μικροφωτογραφίες Υψηλή μεγέθυνση SEM φωτογραφία των κόκκων ορίου μικροδομών καρβιδίου ακόλουθη θερμική επεξεργασία show πρόστιμο διακριτές καρβίδια, η οποία είναι το κλειδί για την απόκτηση καλή αντοχή του κράματος και την ολκιμότητα (Σχήμα 5) [12].

3Figure-Όπως-cast CM 939Weldable δείχνει φάσης minimaleta (βέλη)

Figure 4 - μικροδομής OFCM 939 Συγκολλήσιμοι θεραπεία followingheat

 Figure 5 - Fine, discretegrain όριο καρβίδια INCM 939 Συγκολλήσιμοι μετά heattreatment

\\ οιnTypical ιδιότητες εφελκυσμού για CM 939 Συγκολλήσιμοι κράμα φαίνονται στον πίνακα 2? Οι τυπικές στρες \\ ιδιότητεςnrupture παρουσιάζονται στον Πίνακα 3 και το Σχήμα 6. Συγκριτικό ιδιότητες για πρότυπο σε 939 [13] και GTD 222 [14] κράματα περιλαμβάνονται wher\\ Ν101? διαθέσιμος. GTD 222 κράματος (Πίνακας 1 [15]) είναι μία εναλλακτική κράμα που αναπτύχθηκε από την General Electric Company και χρησιμοποιούνται συχνά σε παρόμοιες εφαρμογές με IN 939 κράμα. GTD 222 έχει βελτιωμένη ολκιμότητα, αλλά μικρότερη αντοχή σε σύγκριση με το πρότυπο σε 939 κράμα.-&#Analysis των συγκριτικών δείχνει δεδομένα ότι CM 939 Συγκολλήσιμοι έχει παρόμοια δύναμη να ΣΕ 939 κράμα, με βελτιωμένη ολκιμότητα και σημαντικά βελτιωμένη αντοχή σε σύγκριση με GTD 222 ενώ διατηρεί καλές ολκιμότητα. Με άλλα λόγια, CM 939 Συγκολλήσιμοι παρέχει τον καλύτερο συνδυασμό αντοχής και ολκιμότητας των τριών κραμάτων

Figure 6 -. CM 939 Συγκολλήσιμοι στρες \\ ζωήnrupture (πέντε στάδιο θερμικής κατεργασίας)

-

as μια εναλλακτική λύση, η θερμική κύκλος τριών σταδίων είναι μικρότερη, λιγότερο πολύπλοκη και ως εκ τούτου λιγότερο δαπανηρές μετα
cast επεξεργασία. Τα μηχανικά στοιχεία ακίνητο για αυτή την επιλογή δείχνει βελτιωμένη αντοχή σε σύγκριση με τον κύκλο πέντε βήμα, με ελαφρώς μειωμένη, αλλά εξακολουθεί να είναι αποδεκτή, ολκιμότητα. Εκτός από τη συνολική βελτίωση στην ζωή ρήξη, μια σημαντική αύξηση στο χρόνο έως 1% ερπυσμού έχει παρατηρηθεί με αυτή την θερμική επεξεργασία [16].

-Η βελτιωμένη ολκιμότητα και συγκολλησιμότητα των CM 939 Συγκολλήσιμοι κράμα έχει αξιολογηθεί μέσω μιας σειράς δοκιμών που διεξάγονται από TWI Ltd. (Cambridge UK) υπό τον αριθμό των προweld θερμικές συνθήκες, μεταξύ άλλων και ως

heat αντιμετωπίζονται. Καλές πρακτικές συγκόλλησης περιλαμβάνουν μια θέσηcast ανόπτηση ή διαδικασία υπεργήρανση πριν από την συγκόλληση? εναλλακτικές συνθήκες συμπεριελήφθησαν να συσχετίσει τη ολκιμότητα του κράματος στην εμφάνιση (ή μη-occurrence) της συγκόλλησης microcracking. Στεφάνη στις δοκιμές πλάκας συγκόλλησης χρησιμοποιώντας τόσο Alloy 625, C263 και Haynes 282® σύρμα πλήρωσης κράμα κατέδειξαν καμία ένδειξη HAZ πυρόλυσης τόσο της aswelded και μετά τη συγκόλληση έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία όρο [17,18]. Τυπικό μικροδομή δείχνεται στο Σχήμα 7. Αυτή η εργασία σε συνδυασμό με ρουτίνα συγκόλληση επισκευή των εξαρτημάτων χυτό σε πολλαπλά τροχίσκοι (χωρίς ένδειξη της πυρόλυσης προβλήματα) επιβεβαίωσε την βελτιωμένη συγκολλησιμότητα της CM 939 Συγκολλήσιμοι κράματος. Πρόσφατη ανάπτυξη για βελτιωμένη ικανότητα αντοχής έχει ως αποτέλεσμα την επιτυχή παραγωγή CM 939 Συγκολλήσιμοι σύρμα πλήρωσης, το οποίο είναι εμπορικά διαθέσιμο από Polymet Corporation (Cincinnati, ΟΗ) και στη χρήση για συγκόλληση επισκευή CM 939 Συγκολλήσιμοι χύτευσης.----Figure 7 - Τυπικό μικροδομή συγκόλλησης στο Συγκολλήσιμοι

/

AS αποτέλεσμα των ευνοϊκών αξιολογήσεων ιδιοκτησίας, CM 939 Συγκολλήσιμοι αντικαθιστά IN 738 LC και IN 713 κράματα LC για δομικά συστατικά όπως καυστήρα και στροβίλου περιβλήματα και πτερύγιο δακτυλίων σε μικρές εφαρμογές στροβιλοκινητήρες υψηλής απόδοσης.

CM 247 LC Κράμα

\\ σχεδόν DS χύτευσης έγιναν από equiax λεπίδα κράματα όπως ως MAR Μ 002, ΜΑΡ M 200 και MAR Μ 247? Ωστόσο, πολλά από αυτά τα κράματα με χαμηλή ολκιμότητα και ρωγμές κατά μήκος των ορίων των κόκκων DS [19]. Αυτό έδωσε την ώθηση για την ανάπτυξη των κραμάτων βελτιστοποιηθεί για να επωφεληθούν από τη διαδικασία DS. CM 247 κράμα LC (Πίνακας 4) είναι μια τροποποίηση της ΜΑΡ Μ 247 κράμα σχεδιαστεί για να μειώσει DS όρια των κόκκων ράγισμα της λεπτήςwalled συγκρότημα πυρήνα χύτευσης.

-

ζεστό ράγισμα? κατά συνέπεια, CM κράμα 247 LC έχει επίσης επιλεγεί για πολλές εφαρμογές EQ, όπως αξονική και φυγοκεντρική αναπόσπαστο τροχοί, πτερύγια και ανεμοδείκτης τμήματα.

RE&bearing Κράματα

Η επόμενη σημαντική εκ των προτέρων σε κράμα εξέλιξη ήταν η εισαγωγή του ρηνίου (Re) για να EQ, DS και κράματα SX (Πίνακας 5). Αυτά έτσι-called «δεύτερης γενιάς» κράματα κατέχουν σημαντική βελτίωση σε ερπυσμού \\ ιδιότητεςnrupture λόγω Re οποία χωρίσματα στο

-γ-matrix, καθυστερεί εκτράχυνση της γ'(ενίσχυση) φάση και αυξάνει την ζγγ' απροσάρμοστος [20]. Re «συστάδες» λειτουργούν ως εμπόδια στην κυκλοφορία εξάρθρωση αποτέλεσμα βελτιωμένη αντοχή του κράματος./