Η λειτουργία της γλάστρας ζελατινοποίησης είναι να βράσει αλεύρι ρυζιού και κάποια σκόνη βύνης με νερό και να θερμανθεί ο σακχαροποιημένος πολτός και να γίνει υγροποίηση του αμύλου και ζελατινοποίηση. Το δοχείο δοχείου ζελατινοποίησης είναι κυλινδρικό, ο πυθμένας του δοχείου είναι σφαιρικός ή ελλειπτικός ενδιάμεσος στρώμα, το επάνω κάλυμμα είναι πεταλούδα, ο οικιακός αναδευτήρας είναι εγκατεστημένος, ο πυθμένας του δοχείου θερμαίνεται και το εξωτερικό του δοχείου είναι μονωμένο. Το θρυμματισμένο αλεύρι ρυζιού, η σκόνη βύνης και το ζεστό νερό αναμιγνύονται και τροφοδοτούνται από τον σωλήνα σκόνης και τον σωλήνα εισαγωγής. Με τη βοήθεια της ανάδευσης του αναδευτήρα πτερυγίων, η συγκέντρωση και η θερμοκρασία του παχύρρευστου πολτού είναι ομοιόμορφες, έτσι ώστε τα βαρύτερα σωματίδια στον πολτό να αιωρούνται χωρίς να καθιζάνουν στο τοίχωμα της κατσαρόλας για να σχηματίσουν " δοχείο μπαρ " για την αποτροπή της τοπικής υπερθέρμανσης του πολτού κοντά στην επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας. Για να κατανέμεται ο θερμαινόμενος ατμός ομοιόμορφα, υπάρχει μια είσοδος ατμού με τέσσερις κοντούς σωλήνες συνδεδεμένους με το περίβλημα ατμού, η πίεση ατμού είναι 0,3 ≤ 0,6 MPA, το συμπύκνωμα ατμού αντλείται από το σωλήνα συμπύκνωσης και το μη συμπυκνωμένο αέριο που απελευθερώνεται από τη βαλβίδα του αγωγού αερίου χωρίς συμπύκνωση κάτω από το περίβλημα ατμού. Υπάρχει ένα θερμομονωτικό στρώμα στο εξωτερικό του υαλοπίνακα του δοχείου ζελατινοποίησης. Η κορυφή του καπακιού είναι εφοδιασμένη με μια πόρτα διπλής τραβήγματος, ένα σωλήνα σκόνης και ένα δακτύλιο πλύσης δακτυλίου, και ένας αγωγός ατμού είναι τοποθετημένος στην κορυφή του καπακιού και μια δακτυλιοειδής τάφρος είναι τοποθετημένη στον πυθμένα του ανυψωτήρα. βρύση βρύσης Τα συμπυκνωμένα λύματα που ρέουν κατά μήκος του τοίχου του κατακόρυφου αγωγού συλλέγονται και εκκενώνονται από τον σωλήνα συμπύκνωσης αποχέτευσης στο χαντάκι. Η ρίζα του σωλήνα ανύψωσης είναι επίσης εξοπλισμένη με μια θύρα εξάτμισης για την προσαρμογή του βαθμού ανοίγματος και κλεισίματος ανάλογα με την ανάγκη. Η κορυφή του αγωγού ατμού είναι εφοδιασμένη με κυλινδρικό κάλυμμα αιολικής ενέργειας για την πρόληψη της εισόδου των πτηνών και την αναστροφή των δοχείων ανέμου και βροχής. Το υλικό της σακχαροποιίας κατσαρόλα, γενικά επιλέξτε από ανοξείδωτο χάλυβα πλάκα, μπορεί να εγγυηθεί την ποιότητα της μπύρας. Η πλάκα χαλκού πρέπει να χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του εσωτερικού πυθμένα του μανδύα, επειδή η επίδραση μεταφοράς θερμότητας της πλάκας χαλκού είναι καλή και μπορεί να επιλεγεί συνηθισμένη πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα στο κάτω μέρος της εξωτερικής κατσαρόλας του μπουφάν. Η συγκόλληση του καπακιού, του σώματος και του πυθμένα της κατσαρόλας πρέπει να γυαλιστεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία με ανθεκτική στη διάβρωση παθητικότητα των οξέων. Εκτεθειμένη επιφάνεια γυαλίσματος, δεν πρέπει να υπάρχουν μώλωπες, σημάδια γρατσουνιές.

Η επίδραση της κυκλοφορίας του μούστου είναι κάτω από τον κύκλο υγρού, επειδή η στήλη υγρού H2 κοντά στο κεκλιμένο τοίχωμα του πυθμένα της δεξαμενής είναι χαμηλότερη, η περιοχή θέρμανσης είναι μεγαλύτερη, ενώ η κεντρική στήλη υγρού H2 είναι βαθύτερη και η περιοχή θέρμανσης μικρότερη, η περιοχή θέρμανσης του υγρού ανά μονάδα όγκου της ακμής είναι μεγαλύτερη από εκείνη του κέντρου, με αποτέλεσμα η πυκνότητα υγρού κοντά στο κεκλιμένο τοίχωμα του πυθμένα της κατσαρόλας να είναι μικρότερη από εκείνη του κέντρου, έτσι ώστε οι φυσαλίδες παράγονται ταχύτερα γύρω από τον πυθμένα της κατσαρόλας, Και ο σχηματισμός του περιβάλλοντος υγρού προς τα πάνω, σημαντικός υγρός προς τα κάτω φυσικός κύκλος. Στην ίδια περίπτωση, η κατανάλωση ρεύματος ανάδευσης είναι μόνο το 60% εκείνης της κατσαρόλας, και ο πυθμένας της σφαιροειδούς κατσαρόλας έχει το πλεονέκτημα του εύκολου καθαρισμού. Επομένως, το δοχείο ζελατινοποίησης, το δοχείο σακχαροποίησης και ο πυθμένας του δοχείου βρασμού είναι ως επί το πλείστον κατασκευασμένα σε μορφή σφαίρας ή ελλειψοειδούς. Ο αναδευτήρας του δοχείου ζελατινοποίησης είναι ως επί το πλείστον τύπος πτερυγίων δύο λεπίδων και η γωνία περιστροφής μπορεί να είναι 45 ° ή 60 °. Η αξονική ώθηση μπορεί να προάγει την κυκλοφορία και την ανάμιξη του πολτού. Η ταχύτητα του αναδευτήρα είναι συνήθως δύο ταχύτητες, η μία είναι γρήγορη (30 × 40 r / min) για την ανάμιξη πρώτων υλών και η άλλη αργή (6 × 8 r / min) για ανάδευση του πολτού κατά τη θέρμανση και τη συντήρηση της θερμότητας, την εναπόθεση και τον πυθμένα των στερεών πρώτων υλών. Η χωρητικότητα της γλάστρας ζελατινοποίησης είναι μικρότερη από αυτή της κατσαρόλας σακχαροποίησης και του δοχείου βρασμού, και η χωρητικότητά της εξαρτάται από την ποσότητα της προστιθέμενης πρώτης ύλης και ο πραγματικός συντελεστής ικανότητας είναι 58% ~ 60%. Όταν προστίθεται νερό (400 ~ 450kg) σε κάθε 100kg (συμπεριλαμβανομένου του αλεύρου ρυζιού και του αλεύρου βύνης), η χωρητικότητα της γλάστρας ζελατινοποίησης είναι 0,5 ≤ 0,55 m3 και ο πραγματικός όγκος πρέπει να υπολογιστεί σε 500 λεπτά κάτω από την πόρτα του φρεατίου. Πρόσφατα, μεγάλα εργοστάσια έχουν υιοθετήσει δοχείο ζελατινοποίησης και δοχείο σακχαροποίησης των ίδιων προδιαγραφών, προκειμένου να είναι κοινά μεταξύ τους, έτσι ώστε η εγκατάσταση της παραγωγής να είναι βολική. (2) για να ωφεληθεί η κυκλοφορία υγρής και μεγάλης περιοχής θέρμανσης, ο λόγος διαμέτρου προς ύψος κυλίνδρου της γλάστρας ζελατινοποίησης είναι 2 ≤ 1, η περιοχή του ανυψωτήρα είναι 1: 50 ≤ 1/30 της περιοχής υγρής εξάτμισης και ο γενικός ρυθμός θέρμανσης δεν είναι μικρότερος από 1,5 ℃ / λεπτό ..