1. Αντίδραση πυροσυσσωμάτωσης μέθοδος (RS)

Η γενική μέθοδος χύτευσης υιοθετείται. Πρώτον, η σκόνη πυριτίου πιέζεται σε ένα πράσινο σώμα του επιθυμητού σχήματος, και στη συνέχεια τοποθετήθηκαν σε κλίβανο εναζώτωσης για προ-nitriding (μερική εναζώτωσης) πυροσυσσωμάτωση θεραπεία. Το πράσινο σώμα μετά από προ-nitriding έχει μια ορισμένη αντοχή και μπορεί να είναι Διεξάγετε διαφόρων μηχανική επεξεργασία (όπως τόρνευση, πλάνισμα, φρεζάρισμα, διάτρηση) και τέλος, στην θερμοκρασία πάνω από το σημείο τήξης του πυριτίου? το πράσινο σώμα είναι πάλι πλήρως εναζωτώθηκαν και συντήκονται για να ληφθεί ένα προϊόν με μικρή μεταβολή διαστάσεων (δηλαδή μετά το πράσινο σώμα πυροσυσσωματώνεται, συρρίκνωση Το ποσοστό είναι πολύ μικρό, ο γραμμικός ρυθμός συρρίκνωσης είναι<011%) Το προϊόν αυτό γενικά μπορεί να είναι χρησιμοποιήθηκε χωρίς άλεση. Η μέθοδος πυροσυσσωμάτωση αντίδρασης είναι κατάλληλη για την κατασκευή των τμημάτων με πολύπλοκα σχήματα και ακριβείς διαστάσεις, και το κόστος είναι επίσης χαμηλή, αλλά ο χρόνος εναζώτωσης είναι πολύ μεγάλη

Advantages των αντιδραστικών συντετηγμένου νιτριδίου του πυριτίου:.

Manufacture των προϊόντων με περίπλοκο σχήμα, χωρίς δαπανηρές μεταλλοτεχνίας και εύκολη ακρίβεια διαστάσεων? Δεν χρειάζεται να προσθέσετε βοηθήματα σύντηξης.

2. Θερμή πίεση πυροσυσσωμάτωσης μέθοδος (HPS)

Η Si3N4 σκόνη και μία μικρή ποσότητα προσθέτων (όπως MgO, Al2O3, MgF2, Fe2O3, κλπ) είναι ζεστό-pressed και πυροσυσσωματώνεται σε πίεση πάνω από 1916MPa και μια θερμοκρασία πάνω από 1600 ℃. Τα καυτά-pressed πορώδες Si3N4 κεραμικά που χρησιμοποιούνται από ορισμένες εταιρείες στο Ηνωμένο Βασίλειο και τις Ηνωμένες Πολιτείες έχουν μια δύναμη μεγαλύτερη από 981MPa, και τα πρόσθετα και τη σύνθεση φάση κατά τη διάρκεια της συσσωμάτωσης έχουν μεγάλη επίδραση στην απόδοση του προϊόντος. Λόγω του αυστηρού ελέγχου της σύνθεσης της όριο φάσης των κόκκων και την κατάλληλη θερμική κατεργασία μετά την πυροσυσσωμάτωση των Si3N4 κεραμικά, είναι δυνατόν να ληφθεί σειρά Si3N4 κεραμικά υλικά τα οποία δεν μειώνουν σημαντικά στην αντοχή (μέχρι 490MPa ή περισσότερο) ακόμη και όταν η θερμοκρασία είναι τόσο υψηλή όσο 1300 ° C, και η αντίσταση ερπυσμού η μετουσίωση μπορεί να βελτιωθεί με τρεις τάξεις μεγέθους. Εάν το κεραμικό υλικό Si3N4 είναι προ-oxidized σε υψηλή θερμοκρασία των 1400-1500 ℃, η φάση Si2N2O θα σχηματίζεται στην επιφάνεια του κεραμικού υλικού, το οποίο μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντίσταση στην οξείδωση και υψηλή αντοχή θερμοκρασίας των κεραμικών Si3N4. Οι μηχανικές ιδιότητες του Si3N4 κεραμικών που παράγονται μέσω θερμής συντήξεως πατώντας είναι ανώτερες από εκείνες της αντιδράσεως πυροσυσσωμάτωσης Si3N4, με υψηλή αντοχή και υψηλή πυκνότητα. Ωστόσο, το κόστος κατασκευής είναι υψηλό και ο εξοπλισμός πυροσυσσωμάτωσης είναι πολύπλοκη. Λόγω της μεγάλης συρρίκνωσης του πυροσυσσωματωμένου σώματος, η ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος περιορίζεται σε κάποιο βαθμό. Είναι δύσκολο για την κατασκευή πολύπλοκων τμημάτων. Μόνο τμήματα με απλά σχήματα μπορεί να κατασκευαστεί, και η μηχανουργική κατεργασία του κατεργαζόμενου τεμαχίου είναι επίσης δύσκολη

Advantages και τα μειονεκτήματα της θερμής συμπιέσεως συντετηγμένου νιτριδίου του πυριτίου:.

Advantages:Προϊόντα με υψηλή πυκνότητα και μπορεί να ληφθεί δύναμη

Disadvantages:.low αποτελεσματικότητα της παραγωγής, το υψηλό κόστος, απλό σχήμα του προϊόντος, δύσκολο επακόλουθη μηχανική κατεργασία

3.. Ατμοσφαιρική πίεση πυροσυσσωμάτωσης όρους (PLS)

in της αύξησης της πίεσης του πυροσυσσωμάτωσης ατμόσφαιρα αζώτου, η θερμοκρασία αποσύνθεσης του Si 3 N 4 αυξάνεται (συνήθως σε Ν2=1 atm, αρχίζει να αποσυντίθεται από 1800 ℃) , και μετά από κανονική πίεση πυροσυσσωμάτωσης στο εύρος θερμοκρασίας των 1700-1800 ℃, πυροσυσσωμάτωση πίεση αερίου πραγματοποιείται στην περιοχή θερμοκρασιών από 1800-2000 ° C. Ο σκοπός αυτής της μεθόδου είναι η χρήση της πίεσης αέρα για την προώθηση της πύκνωση Si3N4 κεραμικά, αυξάνοντας έτσι την αντοχή των κεραμικών. Οι ιδιότητες του προκύπτοντος προϊόντος είναι ελαφρώς χαμηλότερες από εκείνες του θερμού-Το πάτημα πυροσυσσωμάτωσης, το οποίο έχει παρόμοια μειονεκτήματα με ζεστό-Το πάτημα πυροσυσσωμάτωσης.

4. πίεσης αερίου μέθοδο (GPS)

in τα τελευταία χρόνια συσσωμάτωσης, οι άνθρωποι έχουν διεξαχθεί πολλές έρευνες σχετικά με τη σύντηξη πίεση του αερίου, και έχουν σημειώσει μεγάλη πρόοδο. πίεση αερίου θερμοσυσσωμάτωση νιτριδίου του πυριτίου διεξάγεται σε θερμοκρασία περίπου 2000 ° C υπό πίεση 1-10 MPa, και αναστέλλει την υψηλή πίεση αζώτου η υψηλή θερμοκρασία αποσύνθεσης του νιτριδίου του πυριτίου. Λόγω της χρήσης της υψηλής πυροσυσσωμάτωσης θερμοκρασίας, η προσθήκη των λιγότερο βοηθητικών συντήξεως είναι επαρκής για να προάγει την ανάπτυξη των Si3N4 κόκκων, και ένα υψηλό-toughness κεραμικά που περιέχουν στο \\ ανάπτυξηςnsitu της μακράς κόκκων με μορφή στήλης με πυκνότητα-99% λαμβάνεται . Ως εκ τούτου, για σύντηξη πίεση του αέρα έχει καταβληθεί όλο και μεγαλύτερη προσοχή τόσο στο εργαστήριο και στην παραγωγή. πίεσης αερίου πυροσυσσωματωμένα κεραμικά νιτριδίου του πυριτίου έχουν υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη φθορά, και μπορούν να παράγουν άμεσα διάφορα πολύπλοκα σχήματα κοντά στην τελική μορφή, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής και το κόστος επεξεργασίας. Και η διαδικασία παραγωγής του είναι κοντά στην σκληρυμμένη διαδικασία παραγωγής καρβιδίου, το οποίο είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή.>

5. Βαρύ πυροσυσσωμάτωση (PS)αντίδραση

sintered σε υψηλή θερμοκρασία για να ληφθεί ένα πυκνό προϊόν Si3N4. Η θερμοσυσσωμάτωση ενίσχυση μπορεί να εισαχθεί κατά τη διάρκεια της άλεσης με σφαίρες της σκόνης πυριτίου, ή μπορεί να προστεθεί με εμποτισμό μετά πυροσυσσωμάτωση αντίδρασης μέσω εμποτισμού. Λόγω της προκατασκευής κατά την διάρκεια της διεργασίας πυροσυσσωμάτωσης αντίδρασης, η συρρίκνωση κατά τη διάρκεια της εκ νέου-sintering μεθόδου είναι μόνο 6% έως 10%, έτσι ώστε τμήματα με πολύπλοκα σχήματα και εξαιρετική απόδοση μπορούν να παρασκευαστούν-

Advantages βαρέων πυροσυσσωμάτωσης:.

pressed Si3N4.-

Η μίγμα σκόνης νιτριδίου του πυριτίου και θερμοσυσσωμάτωση ενίσχυσης εγκλείεται σε ένα περίβλημα από μέταλλο ή γυαλί, και πυροσυσσωματώθηκε σε υψηλή θερμοκρασία από την υψηλή αερίου πίεση μετά σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα. Η συχνά χρησιμοποιούμενη πίεση είναι 200MPa και η θερμοκρασία είναι 2000 ℃. Θερμή ισοστατική πίεση του νιτριδίου του πυριτίου μπορεί να φτάσει το θεωρητικής πυκνότητας, αλλά η διαδικασία της είναι περίπλοκη και το κόστος είναι υψηλό.